Thay vì chỉ lấy một tín hiệu Analog đơn điệu, SITRANS FX330 cho phép lấy về cùng lúc 4 biến động (Dynamic Variables) về hệ thống trung tâm chỉ qua 2 dây tín hiệu:

• Variable 1 (PV): Mass Flow (Lưu lượng khối lượng).
• Variable 2 (SV): Static Pressure (Áp suất tĩnh).
• Variable 3 (TV): Temperature (Nhiệt độ).
• Variable 4 (QV): Internal variable (có thể sử dụng để giám sát trạng thái hoạt động của cảm biến).

Bài viết này chủ yếu xoay quanh 3 yếu tố chính Pressure (P) – Temperature (T) – Flow (F) qua một cặp dây truyền thông của FX330 không chỉ để cho đẹp màn hình SCADA, thực tế trong nhiều hệ thống hơi, Flow – Pressure – Temperature thường được lấy từ các nguồn khác nhau và xử lý tại PLC như thể chúng thuộc cùng một trạng thái dòng chảy và đó là các tín hiệu không đồng bộ. Thực chất Flow – Pressure – Temperature là những “chỉ số sinh tồn” giúp bạn phát hiện sớm những thảm họa tiềm ẩn trong hệ thống hơi (steam)

“Bệnh lý hệ thống hơi”

Điểm quan trọng không nằm ở việc đo được nhiều giá trị mà là các giá trị này được đo tại cùng một điểm và cùng một thời điểm.

1.Cảnh báo sụt áp (Pressure Drop)

Sụt áp “pressure drop” được ví như kẻ trộm năng lượng Nếu chỉ giám sát lưu lượng, những thất thoát dạng này gần như không thể phát hiện

Khi lưu lượng (F) vẫn cao nhưng áp suất (P) tại điểm đo sụt giảm bất thường so với đầu nguồn lò hơi:

• Có thể đường ống bị rò rỉ hoặc hệ thống bẫy hơi (steam trap) phía trước đang bị kẹt.
• Cảnh báo sớm giúp phát hiện ra điểm thất thoát ngay lập tức mà không cần đi dọc đường ống dài hàng trăm mét để tìm kiếm.

2.Cảnh báo giảm nhiệt (Temperature Drop)

Trong hơi bão hòa, nhiệt độ giảm kéo theo sự ngưng tụ. Nếu nhiệt độ (T) tại điểm đo (FX330) thấp hơn nhiệt độ bão hòa tương ứng với áp suất (P) nghĩa là hơi đang bị “ướt” (Wet Steam). Nước ngưng đọng trong ống sẽ di chuyển với tốc độ cực lớn, tạo ra hiện tượng búa nước (Water Hammer) có thể ảnh hưởng đến các van chặn và làm hỏng các đồng hồ đo.

Việc FX330 sẽ gửi cảnh báo tức thì để kỹ thuật kịp thời xả đáy hoặc kiểm tra lớp cách nhiệt cho đường ống giúp ngăn chặn tối đa các rủi ro hư hỏng có thể xảy ra.

3. Tối ưu hóa vận hành (Operating Point)

Khi có cả áp suất và nhiệt độ, bạn sẽ biết chính xác lò hơi có đang chạy ở trạng thái tối ưu nhất hay không.

• Thực tế nhiều nhà máy đang đốt quá nhiều nhiên liệu để duy trì nhiệt độ cao nhưng áp suất lại không đạt, hoặc ngược lại.
• Khi có dữ liệu P-T-F giúp bạn điều chỉnh lại chế độ đốt của lò hơi, đảm bảo hơi đến nơi tiêu thụ đạt chất lượng cao nhất với chi phí nhiên liệu thấp nhất.